Menu

Zwiększ wyniki, obniż koszty. Produkuj szybciej i bardziej ekonomicznie z Fusion Manufacturing – część 1

Poznaj zagrożenia dla branży obróbki metali, kluczowe czynniki działalności firmy oraz narzędzia, które pomogą Twojej firmie utrzymać wysoka pozycję rynkową.


4 Kluczowe czynniki działalności firm produkcyjnych z branży obróbki metali

Branża obróbki metali, zwłaszcza wykorzystująca maszyny CNC (Computer Numerical Control), jest kluczowym sektorem przemysłowym, który oferuje szeroki zakres usług produkcyjnych, od precyzyjnego cięcia po skomplikowane formowanie.

Dla przedsiębiorcy, szczególnie właściciela małej firmy w tej branży, istotne jest skoncentrowanie się na kilku kluczowych czynnikach, które wymieniamy poniżej. Jeśli któryś z nich zawiedzie zazwyczaj prowadzi to do spadku wydajności, utraty klientów, obniżenia jakości produktów, problemów finansowych oraz ogólnego osłabienia pozycji rynkowej firmy.

Ważne jest, aby przedsiębiorca stale monitorował i doskonalił wszystkie kluczowe aspekty działalności swojej firmy:

Po pierwsze: Inwestycje w najnowsze technologie

Nowoczesne maszyny CNC i powiązane z nimi oprogramowanie mogą być kluczowe dla konkurencyjności firmy. Wdrażanie najnowszych technologii pozwala na zwiększenie efektywności produkcji, poprawę precyzji i jakości wyrobów oraz skrócenie czasu dostawy gotowego produktu do klienta.

Po drugie: właściwe zarządzanie zasobami ludzkimi

Posiadanie wyszkolonej kadry technicznej, która potrafi prawidłowo przygotowywać elementy do produkcji oraz obsługiwać i programować maszyny CNC,  jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości produkcji oraz uniknięcia przestojów w procesie produkcyjnym.

Po trzecie: konsekwentna kontrola jakości

W branży obróbki metali nawet najmniejsze niedociągnięcia mogą mieć poważne konsekwencje dla końcowego produktu. Dlatego właściciel firmy musi zapewnić, że procesy kontroli jakości są skrupulatnie przestrzegane na każdym etapie produkcji.

Ostatni czynniki, na który warto zwrócić uwagę – zdolność do szybkiego reagowania na zmieniające się potrzeby rynku

Świadomość trendów w branży, budowanie trwałych relacji z klientami i elastyczność w dostosowywaniu się do zmieniających się warunków rynkowych mogą przynieść przewagę konkurencyjną nawet małym przedsiębiorstwom w branży obróbki metali.

Poznaj rozwiązania, które pomogą wyeliminować powtarzalne zadania, zmniejszyć liczbę błędów i skrócić czas przejścia od projektu do wyprodukowanych części.


Przenieś swoje procesy produkcyjne na wyższy poziom

Jesteś właścicielem lub pracownikiem firmy z branży obróbki metali i chciałbyś poprawić przynajmniej jeden z wymienionych wyżej aspektów działalności swojej firmy? Odblokuj zaawansowane możliwości CAM w Autodesk Fusion kupując dodatek Fusion Manufacturing.

Co możesz zyskać dzięki narzędziom CAM we Fusion?

Skrócenie czasu realizacji projektu

Zautomatyzuj procesy produkcyjne, aby wyeliminować powtarzające się zadania, zmniejszyć liczbę błędów i skrócić czas przejścia od projektu do wyprodukowanych części.

Produkcja części lepszej jakości

Dostęp do zaawansowanych narzędzi, aby lepiej wykorzystać swoje maszyny, poprawić jakość i spójność produkcji oraz zwiększyć marże zysku.

Najnowsze technologie
w atrakcyjnej cenie

Elastyczny dostęp do zaawansowanej technologii produkcyjnej. Odblokuj więcej z rozszerzeniami, które zwracają się w ciągu kilku tygodni.

 


Różnice pomiędzy podstawowym programem Fusion
a rozszerzeniem Fusion Manufacturing

Mimo, iż sama podstawowa subskrypcja Fusion zawiera moduł CAM, to dopiero rozszerzenia Fusion udostępniają zaawansowane technologie projektowania i wytwarzania. Rozszerzenie Fusion Manufacturing  to teraz 3 dodatki w 1: znajdziesz tu obróbkę CAM 4- i 5-osiową, Nesting elementów blaszanych i optymalizację arkuszy blachy do wycinania oraz produkcję addytywną opartą na metalach.

Nowoczesna Obróbka CNC w rozszerzeniu Fusion Manufacturing

Zobacz pierwszą część serii webinarów o możliwościach Fusion Manufacturing, które omawiają zaawansowane narzędzia CAM do poprawy obróbki CNC. Interesuje Cię ta tematyka? Zapisz się na całą serię TUTAJ >>

Obróbka CNC – Frezowanie i toczenie

Zaawansowane narzędzia CAM umożliwiają programowanie 3-, 4- i 5-osiowego frezowania i toczenia oraz generują wysokiej jakości kod NC dla frezarek i tokarek.

Obróbka CNC – Modyfikacje ścieżki narzędzia

Dzięki potężnym narzędziom modyfikującym przyspieszysz programowanie CAM. Edytuj ścieżkę narzędzia bez marnowania czasu na ponowne przeliczanie ścieżki.

Obróbka CNC – Zautomatyzowana obróbka

W łatwy sposób twórz zaawansowane obróbki NC dla skomplikowanych części korzystając z inteligentnych strategii obróbki: obróbki stromych powierzchni,  gratowania, rozpoznawania otworów,  4-ro osiowej obróbki obrotowej, czy szybkiej obróbki zgrubnej HSM.

Obróbka CNC – Kontrola i ustawianie części

Wykorzystaj strategie pomiarowe oparte na CAD i sondy montowane na wrzecionie, aby zautomatyzować konfigurację części i pomiary komponentów. Pomoże to Twojemu zakładowi produkować lepsze części w krótszym czasie.


Wdrożenia Fusion w zakresie CAM – szkolenia pracowników i tworzenie postprocesorów

Klienci, którzy nabywają rozwiązania Fusion w PCC Polska, mogą skorzystać z naszej wiedzy i doświadczenia. Kompleksowe wdrożenie gwarantuje sprawne i szybkie uruchomienie produkcji na obrabiarce CNC.

Oferujemy pomoc na każdym etapie procesu:

• doradztwa przy doborze oprogramowania, dostosowanie środowiska Fusion,
• analiza zasobów i kalkulacje procesów, opracowanie procesów wytwarzania,
• dobór i dostosowanie postprocesorów, generowanie kodu NC, wykonanie pierwszego elementu na obrabiarce,
• szkolenia (stacjonarne i online) oraz indywidualne konsultacje.


Poznaj bliżej możliwości wykorzystania rozwiązań Fusion w Twoim zakładzie

Chcesz poznać rozwiązania Fusion, obniżyć koszty produkcji i zwiększyć jej wydajność? Poproś o spotkanie, na którym przedstawimy jak narzędzia Fusion mogą pomóc rozwinąć się Twojej firmie.

Chcesz wypróbować rozszerzenie Fusion Manufacturing za darmo – poproś o demo: dostęp do 14 dniowej bezpłatnej wersji próbnej.


Autor: PCC Polska

——-

No votes yet.
Please wait...