Fusion 360 Machining Extension dodaje rozszerzoną funkcjonalność do obszaru produkcji, aby zwiększyć możliwości środowiska CAM w programie Fusion 360. Daje dostęp do zaawansowanych technologii produkcyjnych, w tym programowania maszyn 5-osiowych, optymalizacji ścieżki narzędzia, automatyzacji procesów, weryfikacji na maszynie i nie tylko.
Dzięki Autodesk Fusion 360 każdy użytkownik ma możliwość pracy ze swoim modelem z każdego miejsca i w każdym czasie, a efektami tej pracy może się dzielić ze współpracownikami i klientami poprzez chmurę Autodesk.
Fusion 360 Machining Extension powinien okazać się idealnym rozwiązaniem dla mikroprzedsiębiorstw tworzących pojedyncze, unikalne produkty, wdrażających nowe rozwiązania. Rozszerzenie zawiera wiele specjalistycznych narzędzi, które pomogą usprawnić projektowanie CAM. Zautomatyzuj procesy obróbki, aby skrócić czas programowania, usunąć powtarzające się zadania i zmniejszyć liczbę błędów. Twórz wysokiej jakości gotowe części z funkcjami zwiększającymi efektywność programów NC. Uzyskaj dostęp do zaawansowanych funkcji obróbki i frezowania wtedy, gdy tego potrzebujesz.
fusion360-machining-extension-comparison-matrix_PL
Skorzystaj z dodatkowych możliwości sterujących do ustawiania orientacji narzędzia. Dzięki nim możesz dotrzeć do większej ilości obszarów obrabianej części w jednej operacji. Funkcje obrotu, pochylenia, wyrównania orientacji narzędzia do bieżącego widoku lub ustawienia orientacji narzędzia jako normalnej do dowolnej powierzchni dają taką możliwość.
Przykład użycia funkcji Wyrównaj do widoku:
Przykład użycia funkcji Pochylenia:
Przykład użycia funkcji Normalna powierzchni:
Używaj ustawień wieloosiowych, aby wygenerować skomplikowane ścieżki narzędzia. Umożliwi Ci to obróbkę większej ilości obszarów części w jednym ustawieniu. Dla bezpieczniejszej obróbki, program jest w stanie wykryć i uniknąć kolizji pomiędzy narzędziem lub oprawką a częścią. (Obecnie tylko dla stromej i płytkiej strategii)
Obejrzyj poniższy film, aby zobaczyć, jak wygenerować wieloosiową ścieżkę narzędzia do obróbki złożonych części. Zobacz także, w jaki sposób unikanie kolizji jest używane do bezpiecznej obróbki złożonych części.
Podczas generowania ścieżki narzędzia jest ona początkowo obliczana w 3 osiach. Następnie stosowane są dodatkowe ustawienia, aby obrócić oś narzędzia, dla uzyskania wieloosiowej ścieżki narzędzia jako wyniku końcowego. Obecnie, ze względu na sposób obliczania ścieżki narzędzia, podcięcia nie są wykrywane i dlatego są nieosiągalne dla narzędzia. Poniższy przykład pozwala zrozumieć, gdzie pojawiają się podcięcia w obrabianym modelu. Nad modelem, na osi Z umiejscawiamy latarkę. Obszary z cieniem są regionami podciętymi.
Oznaczenie 1 – Obszar podcięcia, ponieważ światło latarki nie dociera do tego obszaru.
Podcięcia są niewykrywane na ścieżce narzędzia, a zacieniony obszar nie jest obrabiany.
Aby obrobić obszary podcięcia, utwórz konfigurację z inną orientacją narzędzia, aby umożliwić obróbkę lewej strony części. Światło świeci teraz z lewej strony, a wszystkie obszary po prawej stronie części stają się obszarami podciętymi. Powtórzenie tego samego dla drugiej strony skutkuje obróbką całej części.
Zapewnia możliwość optymalizacji pozycjonowania kolejnych ścieżek narzędziowych w oparciu o wyniki pomiaru/kontroli sondą powierzchni.
Korzystając z wyników pomiaru, można obliczyć i zastosować transformację do operacji w konfiguracji. Daje to możliwość korygowania miejsca, w którym część fizyczna odbiega od pozycji i orientacji modelu CAD.
Pozwala uprościć i przyspieszyć wiercenie, dzięki automatycznemu rozpoznawaniu otworów, efektywnemu wybieraniu narzędzi i porządkowaniu operacji w celu uzyskania szybszych cykli.
Rozpoznawanie otworów automatyzuje proces tworzenia operacji obróbki otworów. Model jest analizowany pod kątem wyszukiwania cylindrycznych otworów i tym cylindrom jest przypisywana odpowiednia akcja. Działania będą stanowić kombinację wiercenia punktowego, wiercenia, wytaczania kontrującego, wytaczania, gwintowania lub rozwiercania.
Narzędzia zostaną wybrane z określonych bibliotek narzędzi. Biblioteki standardowe (calowe i metryczne) są domyślnie aktywne, wraz z wszelkimi narzędziami w bieżącym dokumencie. Wybierz niestandardowe biblioteki narzędzi, które reprezentują dostępne narzędzia, aby uzyskać bardziej ukierunkowany wybór narzędzi.
Otwory można rozpoznać w dowolnej płaszczyźnie, na dowolnej ścianie. To sprawia, że rozpoznawanie otworów jest przydatne w każdym zastosowaniu obrotowym, w którym otwory przecinają cylinder (czwarta oś) lub dowolną część wielowarstwową (5 osi).
Cykl sondy daje możliwość zmierzenia cech detalu w trakcie trwania programu obróbczego, a także pozwala zweryfikować wymiary i pozycje krytycznych elementów. Zaktualizuj parametry zużycia narzędzi i wstrzymuj lub zatrzymuj programy w celu wczesnego podjęcia działań naprawczych.
Na pasku narzędzi obszaru roboczego Produkcja kliknij opcję Kontrola> Sondowanie> Geometria sondy>Probe Geometria otwiera okno dialogowe.
Na karcie Narzędzie kliknij opcję Wybierz, aby wybrać sondę. Jeśli nie utworzyłeś sondy do użycia, w lewym panelu okna dialogowego z biblioteki Fusion 360 wybierz sondę z biblioteki Sample Probes.
Na karcie Geometria na liście Tryb sondy wybierz opcję Model.
Wskazówka: najedź myszą na parametr, aby uzyskać więcej informacji.
Upewnij się, że powierzchnia którą chcesz zmierzyć jest aktywna, a następnie w obszarze roboczym kliknij powierzchnię lub ściany model. Na przykład powierzchnie walców w modelu:
Z listy Typ sondy wybierz typ cyklu sondy. Dostępne opcje zależą od wybranej powierzchni.
Wprowadź tolerancje dla elementu. W zależności od wybranego typu cyklu sondy wprowadza się obustronne tolerancje położenia, rozmiaru lub kąta .
Opcjonalne kroki:
Kliknij OK. Cykl sondy jest generowany.
Twórz ścieżki sondy i oceniaj wyniki obróbki. Upewnij się, że Twoje części spełniają specyfikacje projektowe dzięki weryfikacji na maszynie.
Na pasku narzędzi obszaru roboczego Produkcja kliknij opcję Kontrola> Sondowanie> Sprawdź powierzchnię .
Sprawdź okno dialogowe.
Na karcie Narzędzie kliknij opcję Wybierz, aby wybrać sondę. Jeśli nie utworzyłeś sondy do użycia, w lewym panelu okna dialogowego z biblioteki Fusion 360 wybierz sondę z biblioteki Przykładowe Sondy.
Na karcie Geometria upewnij się, że opcja Pozycje jest aktywna, a następnie w obszarze roboczym kliknij model, aby określić punkty, które mają być sprawdzane przez sondę.
Wskazówka: najedź myszą na parametr, aby uzyskać więcej informacji.
Wprowadź wartości dla Górnej tolerancji i Dolnej tolerancji, aby określić pasmo tolerancji.
Opcjonalne kroki:
Kliknij OK. Generowana jest ścieżka sondy.
Po przeprowadzeniu kontroli na obrabiarce zaimportuj plik wyników wygenerowany przez maszynę, aby wyświetlić wyniki kontroli powierzchni.
Obrabiaj złożone, skomplikowane kształty za pomocą strategii obrotowej dla frezowania 4-osiowego.
Strategia obrotowa to operacja wykańczająca. Wykorzystuje czwartą oś obrabiarki do obróbki części do wykonania, których potrzebny jest ciągły ruch obrotowy. Najlepiej się sprawdza podczas obróbki części obrotowych lub dowolnej części z osią środkową. Strategia Obrotowa tworzy ruch 360°, ale można także określić zakres kątowy, aby obrabiać ograniczoną część detalu. W zależności od części i obrabiarki wybierz strategię obróbczą narzędzia Spiralna, Liniowa lub Okrągła.
SPIRALNA
Użyj Spiralnej ścieżki narzędzia, aby obrabiać część bez wychodzenia narzędzia z materiału. Aby uzyskać czyste wykończenie, na obu końcach wycina się pełne koło. Ścieżka narzędzia w strategii spirali nadaje się do jednoczesnej obróbki 4-osiowej, ponieważ generuje ciągłą ścieżkę narzędzia, która zapewnia lepsze wykończenie powierzchni w porównaniu ze ścieżką kołową.
Widok z boku podczas obróbki z użyciem strategii spirali.
1 – Odległość kroku
2 – Cięcie po okręgu na dwóch końcach
LINIOWA
Użyj Liniowej ścieżki narzędzia, aby przesuwać narzędzie wzdłuż osi obrotowej w ruchu 2-osiowym. Obrócenie części następuje po przejściu narzędzia wzdłuż ścieżki.
1 – Kątowy krok
KOŁOWA
Użyj kołowej ścieżki narzędzia, aby wykonać obróbkę obrotową w ustalonym położeniu części. Następnie narzędzie przesuwa się o odległość kroku, aby obrobić następny przekrój poprzeczny. Wybierz styl kołowy zamiast spiralnego, jeśli chcesz obrabiać części na nie pełnych kątach 360 stopni.
1 – Odległość kroku
Popraw wykończenie powierzchni i obrabiaj bezpieczniej za pomocą jednej ścieżki narzędzia do stromych i płytkich regionów. Pozwala to unikać pozostawiania resztek i przedłużyć żywotność narzędzia.
Użyj tej strategii na częściach, które składają się ze stromych i płytkich obszarów w geometrii, na przykład części z powierzchniami 3D o dowolnym kształcie.
Korzystanie z tej strategii oszczędza czas, generując ścieżkę narzędzia zarówno dla stromych, jak i płytkich obszarów. Produkcja > Frezowanie > 3D > Strome i płytkie
Skorzystaj z usuwania przejść, aby poprawić wydajność ścieżki narzędzia i skrócić czas obróbki. Szczególnie przydatne przy usuwaniu niechcianych przebiegów lub odcinków ścieżek, które są blisko siebie lub nachodzą na siebie.
W przeglądarce wybierz ścieżkę narzędzia, którą chcesz zmodyfikować.
Na pasku narzędzi obszaru roboczego Produkcja kliknij Frezowanie > Modyfikuj > Usuń przebiegi .
W oknie dialogowym Usuwanie, wybierz przebiegi lub segmenty .
W obszarze roboczym zaznacz przebiegi lub segmenty, które chcesz usunąć. W środku selekcji możesz zmienić typ selekcji i usunąć kombinację przebiegów i segmentów w jednej modyfikacji. Jeśli chcesz odznaczyć jakiekolwiek przebiegi lub segmenty, możesz przytrzymać Ctrl(Windows) lub Command(MacOS) i kliknąć je. Aby ułatwić proces wybierania segmentów, możesz wyświetlać punkty na ścieżce narzędzia za pomocą opcji Pokaż / Ukryj namiary i łącza, aby zobaczyć, gdzie zaczynają się i kończą segmenty.
Wskazówka: Użyj okna lub przecięcia, aby szybciej wybrać wiele przebiegów lub segmentów. Najedź kursorem na pole wyboru, aby uzyskać więcej informacji.
(Opcjonalnie) Aby odwrócić zaznaczenie przebiegów i segmentów, kliknij opcję Odwróć wybór .
W oknie dialogowym Usuń karty kliknij OK . Przejścia i segmenty są usuwane, a namiary i łącza dla pozostałej ścieżki narzędzia są ponownie obliczane.
Obejrzyj ten film, aby zobaczyć, kiedy należy używać opcji Usuń przebiegi zamiast przycinania ścieżki narzędzia, oraz zapoznać się z różnymi metodami zaznaczania, których możesz użyć.
Użyj przycinania ścieżki narzędzia, aby poprawić wydajność i skrócić czas obróbki. Umieść punkty, aby utworzyć wielokąt, a następnie zdecyduj, czy zachować część ścieżki narzędzia, która znajduje się wewnątrz czy na zewnątrz wielokąta.
Obejrzyj ten film, aby zapoznać się z podstawami przycinania ścieżki narzędzia na prostym przykładzie.
Obejrzyj ten film, aby zobaczyć, jak użyć przycinania ścieżki narzędzia, aby skrócić czas obróbki i czas programowania ścieżki narzędzia.
Skontaktuj się z nami. Nasi konsultanci przygotują optymalną ofertę, dopasowaną do Twoich potrzeb.
