Zwiększ swoje możliwość podjęcia większej ilości zleceń poprzez zastosowanie kolekcji mechanicznej! Przełoży się to na większy dochód.
Dzięki zastosowaniu na stanowisku pracy kolekcji mechanicznej Product Design & Manufacturing, pracownik oszczędza dużo czasu na komunikacji pomiędzy programami do projektowania, a tymi do obróbki. Oczywiście dzięki temu, właściciel firmy, która zdecydowała się zastosować u siebie kolekcję mechaniczną, zyskuje możliwość podjęcia się większej ilości zleceń, co przekłada się na większy dochód. Najpierw jednak, czym jest zakładka Inventor CAM i jakie kryje funkcje.
Przeczytaj poniższy artykuł aby:
Porównanie przepływu danych dla systemu niezintegrowanego oraz zintegrowanego przy tworzeniu modelu i modyfikacji.
Tak to wygląda przy osobnych programach CAD i CAM:
Natomiast tak, gdy zastosujemy kolekcję mechaniczną Product Design & Manufacturing:
☑️ Nawet 95% ścieżek bez potrzeby edycji
☑️ Skrócenie czasu generowania ścieżek do 50%!
Dużo czasu oszczędzamy zwłaszcza gdy chcemy coś poprawić, co w przypadku braku integracji jest bardzo monotonne. To z kolei może prowadzić do błędów i kolejnych komplikacji.
Jak nadmieniłem wcześniej, Inventor CAM działa jako „zakładka” dołączana do programu Inventor. Nie wymaga żadnych dodatkowych kroków, jedynie wystarczy kliknąć okienko „CAM” na pasku zadań.
W tym momencie zostajemy przeniesieni, razem z naszym zaprojektowanym modelem, do środowiska CAM. Sprawdźmy jak to wygląda w praktyce.
KROK 1: Najpierw potrzebujemy stworzyć model 3D, który następnie zostanie poddany obróbce. W tym celu rysujemy prostokąt, a następnie go wyciągniemy w celu uzyskania kostki:
KROK 2: mając model 3D, po prostu przechodzimy do zakładki CAM i zaczynamy od wypełnienia wszystkich informacji o modelu, maszynie, naddatkach, orientacji, ustawienia punktu bazowego, itd.
KROK 3: Teraz dla naszego modelu ustalimy planowanie i obróbkę konturów:
KROK 4: Ostatnim krokiem jest wygenerowanie kodu NC, który wgrywamy na obrabiarkę:
Autor: Marcin Daniłowicz | PCC Polska
