Dzięki możliwości wykonania pełnego cyfrowego prototypu, zakłady produkcyjne nie musza już martwić się o transport poszczególnych części urządzeń (które bardzo często są maszynami wielkogabarytowymi) w jedno miejsce oraz składaniem prototypu fizycznego.
Bardzo często zespoły projektowe zajmujące się tworzeniem maszyn takich jak: przenośniki, kruszarki węgla, obudowy górnicze, są rozrzucone w różnych lokalizacjach. Za pomocą wbudowanych narzędzi w oprogramowaniu Inventor jest możliwe całościowe zaprojektowanie maszyny wraz z wykryciem wszystkich niezbędnych kolizji pomiędzy poszczególnymi elementami wykorzystując tylko cyfrowy przepływ informacji pomiędzy zespołami.
Wbudowane narzędzia do wykonywania złożonych symulacji są w stanie dać pełen obraz zachowywania się maszyny pod wpływem odpowiednich sił, naprężeń oraz środowiska zewnętrznego. Dzięki czemu firmy są w stanie wykonać maszyny jeszcze sprawniejsze oraz wytrzymalsze, co jest dość istotne w przemyśle wydobywczym.
Cel do osiągnięcia: zminimalizować zmiany w projektach na hali produkcyjnej.
Możliwość ponownego wykorzystywania danych do cyfrowego prototypowania, przygotowywania dokumentacji technicznej dla produkcji czy też materiałów dla marketingu
Zanim firma Joy zaczęła używać cyfrowe prototypowanie, mieliśmy dużo zmian na hali produkcyjnej, co wiązało się z dużymi kosztami. Cyfrowe prototypowanie pomogło utrzymać nam naszą pozycję jako lidera w branży, dzięki zmniejszeniu liczby zmian na hali produkcyjnej, o raz skróceniu czasu wejścia produktu na rynek. Dostaliśmy możliwość produkowania lepszych wyrobów dla naszych klientów – Chris Flynn, director of Engineering Systems
Skontaktuj się z nami. Nasi konsultanci przygotują optymalną ofertę, dopasowaną do Twoich potrzeb.
